1. Filter i kombinovana mlaznica
Plastične nečistoće se mogu ukloniti filterom rastezljive mlaznice, odnosno protokom taline i plastike kroz kanal, koji je umetkom odvojen u uski prostor. Ova sužavanja i praznine mogu ukloniti nečistoće i poboljšati miješanje plastike. Stoga se fiksni mikser može koristiti za postizanje boljeg efekta miješanja. Ovi uređaji se mogu instalirati između cilindra za ubrizgavanje i mlaznice za ubrizgavanje kako bi se odvojio i ponovo miješao rastopljeni ljepilo. Većina njih čini da talina teče kroz kanal od nehrđajućeg čelika.
2. Ispuh
Neke plastike moraju biti ventilirane u cilindru za ubrizgavanje tokom brizganja kako bi se omogućilo da plin izađe. U većini slučajeva, ovi plinovi su samo zrak, ali mogu biti voda ili jednomolekulski plinovi koji se oslobađaju topljenjem. Ako se ovi plinovi ne mogu osloboditi, oni će biti komprimirani topljenim ljepilom i dovedeni u kalup, koji će se proširiti i formirati mjehuriće u proizvodu. Za ispuštanje plina prije nego što dođe do mlaznice ili kalupa, smanjite ili smanjite promjer korijena vijka kako biste smanjili tlak iz taline u cilindru za ubrizgavanje.
Ovdje se plin može ispustiti iz rupa ili rupa na cilindru za ubrizgavanje. Zatim se povećava promjer korijena vijka, a na mlaznicu se nanosi rastopljeno ljepilo sa uklonjenim hlapljivim tvarima. Mašine za brizganje koje su opremljene ovim objektom nazivaju se mašine za brizganje izduvnih gasova. Iznad mašine za brizganje izduvnih gasova treba da se nalazi katalitički plamenik i dobar usisivač dima za uklanjanje potencijalno štetnih gasova.
3. Nepovratni ventil
Bez obzira kakav se vijak koristi, njegov vrh je obično opremljen zapornim ventilom. Kako bi se spriječilo istjecanje plastike iz mlaznice, ugradit će se i uređaj za smanjenje tlaka (obrnuti konop) ili posebna mlaznica. U slučaju upotrebe antiabortusa i marketinga, mora se redovno provjeravati, jer je važan dio cilindra za paljenje. Trenutno se mlaznica tipa prekidača ne koristi u širokoj upotrebi, jer lako propušta plastiku i raspada se u opremi. Trenutno svaka vrsta plastike ima listu prikladnih vrsta mlaznica za pucanje.
4. Brzina rotacije vijka
Brzina rotacije vijka značajno utječe na stabilnost procesa brizganja i topline koja djeluje na plastiku. Što se vijak brže okreće, to je viša temperatura. Kada se vijak rotira velikom brzinom, energija trenja (smicanja) koja se prenosi na plastiku poboljšava efikasnost plastificiranja, ali i povećava neujednačenost temperature taline. Zbog važnosti površinske brzine vijka, brzina rotacije vijka velike mašine za brizganje treba da bude manja od one kod male mašine za brizganje, jer je smična toplota koju generiše veliki vijak mnogo veća od one kod mašine za brizganje malog obima. mali vijak pri istoj brzini rotacije. Zbog različite plastike, brzina rotacije vijaka je također različita.
5. Procjena kapaciteta plastificiranja
Da bi se utvrdilo može li se kvalitet proizvodnje održati u cijelom proizvodnom procesu, može se koristiti jednostavna formula koja se odnosi na izlaz i kapacitet plastificiranja na sljedeći način: T = (ukupni udar ubrizgavanja gx3600) ÷ (količina plastificiranja mašine za brizganje kg / hx1000 ) t je minimalno vrijeme ciklusa. Ako je vrijeme ciklusa kalupa niže od t, mašina za brizganje ne može u potpunosti plastificirati plastiku kako bi se postigla ujednačena viskoznost taline, tako da dijelovi za brizganje često imaju odstupanja. Konkretno, kada se brizgaju tankozidni ili precizni proizvodi tolerancije, količina ubrizgavanja i količina plastificiranja moraju se međusobno podudarati.
6. Izračunajte vrijeme i važnost zadržavanja
Kao opća praksa, potrebno je izračunati vrijeme zadržavanja određene plastike na određenoj mašini za brizganje. Naročito kada velika mašina za brizganje koristi malu količinu ubrizgavanja, plastika se lako razgrađuje, što se ne može otkriti posmatranjem. Ako je vrijeme zadržavanja kratko, plastika neće biti ravnomjerno plastificirana; Svojstvo plastike će propasti s povećanjem vremena zadržavanja.
Stoga, vrijeme zadržavanja mora biti dosljedno. Metode: osigurati da plastični ulaz u mašinu za brizganje ima stabilan sastav, dosljednu veličinu i oblik. Ako postoji bilo kakva nenormalnost ili gubitak u dijelovima mašine za brizganje, prijavite odjelu za održavanje.
7. Temperatura kalupa
Uvijek provjerite da li je mašina za brizganje namještena i radi na temperaturi koja je navedena na kartonskom listu. Ovo je veoma važno. Budući da će temperatura utjecati na završnu obradu površine i prinos brizganih dijelova. Sve izmjerene vrijednosti moraju se zabilježiti, a mašina za brizganje provjeriti u određeno vrijeme.
Vrijeme objave: 15.08.2022